不锈钢产品采用表面处理工艺  打磨：采用的是手工机械打磨，主要处理下料切割缺陷、焊缝缺陷、铆焊时的铆焊点及加工过程中产生的各种划痕。焊缝酸洗：焊缝酸洗钝化，主要处理焊缝处的黑色氧化皮。 整体钝化：整体酸洗钝化，主要处理整体要求一致的产品，但目前这种处理方法很难达到理想的一致效果。抛光钝化：手工打磨抛光后酸洗钝化处理，主要处理表面有装饰要求的产品，但目前的处理方法很难达到较好的处理效果，而且材料费用和工时费用都比较高。

不锈钢钝化处理化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

不锈钢钝化处理在自动控制领域，还有一种专用名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -> 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。

不锈钢材料进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密,以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜。

该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的,使不锈钢更具耐蚀性。

不锈钢钝化液进行钝化处理后,完全不会对金属表面产生任何影响;不论是外表,还是表面的材质软硬度。

影响抛光性能的因素主要有以下几点：

1、原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

2、原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

3、经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，zui大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢加工中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。